Мир табуреток обширен и разнообразен; фото на рис. дают лишь общее представление о его диапазоне. Именно с табуретки множество столяров-любителей начинают свой творческий путь: сделать простейший, но практичный и приятный на вид табурет своими руками можно за полвечера, а в дальнейшем табуретки других видов позволят освоить существенные тонкости мебельного мастерства, и ни одно из изделий лишним в доме не будет.
Такими удивительными свойствами другие предметы мебели не обладают; объясняется это, с одной стороны, тем, что табуретка по сути своей предельно проста, сугубо практична и происходит из глубочайшей древности: деревянные колоды, на которых сидели вокруг костра пещерные люди, это уже табуреты. По этой же причине табурет должен выносить все, быть прочным, надежным, долговечным.
С другой стороны, простота формы и конструкции позволяет табуретке вписываться в какой угодно интерьер и вообще быть своей в любой обстановке. За века и тысячелетия это непременно должно было быть оценено, и было оценено, как подходящая основа для воплощения в материале определенных эстетических концепций. Такой изысканный предмет меблировки, как банкетка, тоже ведь не что иное, как табуретка. Вычурный дизайн и декор требуют применения сложных технологических приемов, поэтому, чтобы сделать табурет роскошный, понадобится изрядное умение и опыт. Приобрести то и другое гораздо проще, работая с привычной основой, и тут табурет дает полный ряд изделий от совершенно примитивных до технологически тончайших.
Табуретки изготовляют из самых различных материалов, от веревок до камня. Пластиковый табурет это давно обыденность, а металлический кованый или сварной тоже не уникумы, но в этой публикации мы разберемся, как сделать табурет из дерева. Причина, помимо «исконности» материала, в том, что именно деревянная табуретка может быть предельно простой, прочной, надежной, и в то же время обладать высокими эстетическими достоинствам . Как так? Что ж, поехали!
Инструмент
Изготовление табурета начинается с подготовки инструмента и рабочего места. Не беспокойтесь, мы не станем сразу же советовать потратить сколько-то приличных зарплат на фрезерную машину по дереву, сверлильный, фуговально-распиловочный и токарный станки. Попробуем обойтись даже без столярного верстака. Может быть, до всего этого дело и дойдет, когда появится вкус к работе и появится доход от нее. А пока ограничимся минимумом, который позволит работать со стола на балконе или в гараже, постелив на пол пленку, чтобы не разносить опилки. И этот минимум инструмента должен быть полезен на хозяйстве вообще, вдруг (у каждого ведь свои склонности) первая табуретка окажется и последней.
Итак, для начала, кроме электродрели, понадобится пара C-образных столярных струбцин на 180-220 мм (вверху слева на рис.), одна (лучше 2) F-образных на 400-500 мм, вверху в центре, и, желательно, струбцина-прищепка, вверху справа. Обойдутся они недорого, а спектр их применения помимо столярки весьма широк.
Купить электролобзик, конечно, неплохо будет; он не так уж дорог и пригоден для самых разнообразных работ. Но на первых порах вместо него можно пользоваться… рамочной ножовкой по металлу; в продажу такие идут еще как ножовки-мини. Только не надо брать целиком пластиковые (слева внизу на рис., поз. а). Это инструмент для редкого случайного использования. Такое чудо в интернете можно найти аж по 18 руб., но пластиковые губки быстро съедаются сталью полотна, и на хорошую табуретку «сверхдешевой» ножовки не хватит. Нужно брать мини-ножовку со стальной рамкой, поз. б. Она обойдется уже где-то в 50 руб., но ею можно работать долго и регулярно.
Для работы по дереву полотно в рамочную ножовку заправляют «неправильно», режущими кромками зубьев к себе (верхняя врезка на поз. б). Тогда участком полотна в рамке можно пилить поперек волокон, вдоль и наискось. Рез в любом случае выходит ровным и гладким, буквально зеркальным; при распиловке по слою немного лохматится только недосушенная или вновь отсыревшая хвойная древесина. Таким образом, напр., опиливают шипы под паз, см. далее. Опять-таки «неправильно» рез по дереву рамочной ножовкой можно начинать с угла, т.к. древесина мягче любого конструкционного металла.
Выступающим участком (консолью) полотна вести криволинейный рез получается медленнее, чем электролобзиком, но, с некоторым вниманием и аккуратностью, так же точно. Работая дома, при этом желательно заправить полотно, как положено по-слесарному, гребнями зубьев от себя, чтобы опилки сыпались вниз, на засоряя разметку. В таком случае, пилить нужно также по-слесарному: инструмент держать ровно, не наклоняя по пропилу, не налегать слишком уж и замах (рабочий ход) давать не более 1,5-2 ширин полотна. Также «крылом» полотна отпиливаются выступающие концы шкантов и сквозных шипов не хуже, чем специальной гибкой пилой, которая в несколько раз дороже.
Далее, напильники по дереву – рашпили. Их понадобится 2: прямой полукруглый 200х20 мм, поз. в, и т. наз. кабинетный, тоже полукруглый (250-300)х30 мм, поз. г. Кабинетный рашпиль отличается от прямого не только зауженным концом, но и способом насечки. У того и другого насечка, разумеется, совсем не такая, как у напильников по металлу; те на дереве мгновенно забиваются опилками. В зависимости от свойств дерева и обрабатываемого участка (торец, кромка, пласть) удобнее бывает работать тем или другим рашпилем.
Затем, долота. Нам понадобятся простые прямые долота до дереву шириной 6-8 и 20 мм. Неплохо будет также приобрести набор долот 6-40 мм, из 3-5 образцов. Нередко к набору долот прилагается деревянный молоток – киянка, которую иначе нужно покупать отдельно. Впрочем, киянку, как и струбцину-прищепку, можно сделать своими руками из твердого мелкослойного дерева.
О размерах табуретов
Размеры сиденья табурета, как правило, берутся в пределах от 300х300 до 450х450 мм или, если табурет круглый, того же диаметра. Минимум – 250х250 мм; сидеть на дощечке в 200 мм уже неудобно, минут через 5-15 кромки даже мягкой, но слишком узкой сидушки врезаются и в обширную упругую «пятую точку».
Общую высоту табурета берут, по росту, в пределах 420-480 мм. Высоту детской или хозяйственно-рабочей табуреточки можно уменьшить до 260-280 мм; в таком случае и сиденье делают примерно 260х260 мм или диаметром 270-280 мм.
Примечание: при самостоятельном конструировании табурета следует помнить, что контур его опорной поверхности должен быть не менее чем 280х280 мм или диаметром от 320 мм для табурета нормальной высоты и не менее 250х250 мм или диаметром от 290 мм для табуретки уменьшенной высоты, иначе та и другая получатся неустойчивыми. Для декоративных и складных табуретов эти значения допустимо уменьшить в 1,25 раза.
Из трех деталей
Да, хорошую табуретку, в т.ч. декоративную в гостиную, можно собрать всего из 3-х деталей. Чертежи изделия такого рода (табуретки-тумбы) даны слева на рис. Вариант из 4-х деталей неказист, но очень прочен, поэтому более пригоден в качестве рабочего табурета: на нем можно крепить съемные тиски, сверлить, пилить, рубить и т.п. В таком случае габаритные размеры 4-детальной табуретки лучше взять минимальными, см. выше.
Образец слева на рис. – один из очень немногих видов табуретов, которые можно целиком сделать из ДСП толщиной от 20 мм; ширина соединительных пазов в деталях соответствует толщине материала. Основа собирается на клею (столярный, нитроклей по дереву, ПВА или полимерный для плитки вроде бустилата). Крепеж сиденья – саморезы по дереву или винты-конфирматы (60-90)х6 мм. Винтовые соединения также с проклеиванием.
Дело в том, что ДСП очень «не любит» нагрузок по слою и крепления в торец. В данной конструкции сосредоточенные в точках крепления нагрузки хорошо растекаются и при правильной сборке расслоение материала маловероятно. Но на пятки ножек все-таки весьма желательно наклеить накладки из твердого плотного дерева (дуб, бук, граб) толщиной от 10 мм. Резину – не надо, пол испачкает и попортит.
От 3 до 5
Вариант несущей конструкции табурета, показанный справа на рис., позволяет, с одной стороны, избавиться от довольно трудоемкого и ответственного вырезания длинных ровных пазов, что особенно существенно при работе ручной пилой. С другой – позволяет получить ножки довольно причудливой формы без значительного увеличения отхода материала, т.к. заготовки размечаются с минимальными технологическими зазорами по доске шириной 200-250 мм.
«Изюминка» здесь в том, что 2 из 3-х деталей предыдущей конструкции (именно – ножки) «располовиниваются» вдоль. Сборка основы производится в крест (схема вверху справа) аналогично пред. варианту, т.е. с проклеиванием всех соединений:
- Сверлят отверстия под саморезы; лунки под головки крепежа можно не выбирать.
- Производят сборку всухую и, по потребности, подгонку деталей.
- Вводят в лунки под крепеж по 3-4 капли клея и тонкой лучинкой размазывают его внутри.
- Наносят клей на сопрягаемые поверхности.
- Выдерживают детали до отлипа клея на видимых поверхностях.
- Быстро и натуго собирают весь узел на метизах.
Обратите еще внимание на боковую поверхность, обозначенную буквой А. На нее можно до установки сиденья надеть круглую обечайку, свернутую из тонкой ДВП. Ставят обечайку на клею и мелких метизах (саморезах, гвоздях). По сборке и отделке всего изделия обечайку можно задекорировать, в т.ч. очень эффектной лепниной из полимерной глины и получить табурет поистине роскошный.
4 детали
Табуреты-скамейки коробчатой конструкции из 4-х досок (сиденье, 2 боковины-ножки и вертикальная продольная вставка-опорная балка, слева на рис.) широко известны и многократно описаны. Однако такая табуреточка проста и дешева только на вид: для должной прочности и надежности ее детали нужно выпиливать из плахи прочного дерева или ДСП толщиной от 40 мм и шириной от 250 мм. То и другое материал не из дешевых, подходящие для табурета его обрезки чаще всего в отход не идут и найти их на продажу или в собственной кладовке не просто.
Между тем хозяйственно-рабочую табуретку-скамейку можно сделать буквально из подручных материалов, обрезков бруса от 30х30 и фанеры от 2,5 мм следующим образом, справа на рис:
- Отрезки бруса сплачивают в щиты (заготовки ножек) встык на клею, как описано далее;
- Одну сторону каждого щита оклеивают под прессом (сжатием струбцинами) фанерой;
- Вырезают в заготовках ножек угловые пазы под тот же брус и выбирают долотом отверстия под стяжку из него же;
- Оклеивают фанерой лицевые стороны ножек так же, как и по п. 2;
- Собирают на клею и саморезах несущую коробку табурета;
- Крепят сиденье, которое в данном случае может быть из фанеры от 6 мм или доски от 12 мм. Ставить сиденье можно просто на клею, все эксплуатационные нагрузки и так берет на себя коробка.
Простая кухонная
Простую полноразмерную хозяйственную табуретку также возможно сделать из обрезков бруса, фанеры или ДСП, см. рис. Подходит она более для сезонной дачи. При эксплуатации в кухне жилого дома конструкция оказывается слабоватой, там этого табурета хватает лет на 3-5. Второй вариант использования такой же конструкции – детская табуреточка меньшего размера, см. выше; размеры деталей тогда пропорционально уменьшаются, кроме ширины соединительных пазов.
Разножка
Табуретка-разножка, на 2-х парах Х-образных ножек, также довольно популярна благодаря ее небольшой материалоемкости и неплохим декоративным качествам. Однако на поверку и она оказывается не такой уж простой.
Взгляните на сборочный узел, отмеченный красным на фрагменте слева вверху рис. Выполнить прочную и надежную врезку 3-х брусьев в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях задача не из простых и для опытного столяра; ставить там шкант – ненадежно будет, а саморез в данном случае откровенная халтура: двойное перекрестье сильно нагружено и стальной метиз пойдет рвать дерево.
Обойти эти проблемы можно, совместив балочную и коробчатую силовые схемы опорной конструкции. Ажурность балочного каркаса оставим в самом заметном месте – внизу – а общей прочности добьемся «дубовым» коробчатым верхом. Технически это получается уменьшением угла между ножками до 60 градусов. Тогда, чтобы выдержать общую высоту табурета и ширину контура опорной поверхности в допустимых пределах, перекрестье ножек сдвигается вверх. V-образная часть ставшего теперь несимметричным Х оказывается достаточно высокой и широкой, чтобы прочная коробка могла быть выполнена из 20-мм или более толстой сосновой доски, ДСП или фанеры, см. слева на рис.
Примечание: недостающие общие размеры можно снять с рис., он выполнен в масштабе.
Продольные стенки коробки не обязательно должны быть наклонными; это сделано для уменьшения заметности коробки при условии сохранения ею максимального объема. Если продольные стенки коробки будут прямыми, ее можно сделать поуже, лишь бы внутри поместилась V-образная часть ножек. Также не повредит углубить коробку, сдвинув вниз ее днище, вся табуретка только прочнее будет. В таком случае на Λ-образных частях ножек добавляется по 1-2 точек крепления аналогично V-образной части, отмечено зеленым на рис. Собирается коробка на шкантах (см. далее) и клею или на стальных уголках, наложенных изнутри. В таком случае коробка сначала склеивается, а спустя 1/4-1/3 времени полного отвердевания клея окончательно скрепляется сталью.
Днище коробки зашивается ДВП; под сиденьем образуется вместительный ящичек для полезного хлама: опорная конструкция обеспечивает табурету полную прочность и его сиденье может быть съемным или откидным. Последний вариант лучше, т.к. табуретку, переставляя, берут за сиденье. Крепление откидного сиденья – рояльная петля или пара мелких карточных. Фиксатор в опущенном состоянии любой подходящий: тугая шариковая защелка, крючок и скоба на исподе сиденья, вплоть до секретного замка, если вам так заблагорассудится.
Изготовляя эту табуретку, придется освоить по меньшей мере одно столярно-плотничное соединение – врезку вполдерева, так соединяются детали ножек. Врезать друг в друга 2 деревяшки, пользуясь фрезером, может, как сказали бы в Америке, и младшая дочь Президента Обамы (бабушка Джейн Псаки дама, говорят, толковая и умелая). Простым ручным инструментом врезку вполдерева выполняют, сделав по разметке запилы и выбрав между ними излишек. Работая «только руками», необходимо при этом присмотреться, как идут слои дерева с обеих сторон и ставить долото, чтобы выбить излишек, так, чтобы скол не пошел вглубь массива материала, см. вверху на рис. Остаток добирают тем же долотом, действуя им, как резцом, без ударов киянкой, и, по необходимости, заглаживают дно паза рашпилем. Выглаживать начисто шкуркой не надо, шероховатые поверхности на клею крепче держаться будут.
Примечание: обратите внимание, детали ножек табурета-разножки есть зеркальное отражение друг друга и по горизонтали, и по вертикали, внизу справа на рис. Если у вас нет опыта конструкторской работы или от природы развитого (выпуклого, как говорят) пространственного воображения, полезно будет вначале промоделировать ножки в масштабе или в натуральную величину, собирая их модели из 2-х слоев картона.
Еще соединения
Вот мы и наткнулись уже на шкантовое соединение, одно из самых употребительных в столярке. В дальнейшем нам понадобится и не менее распространенное соединение шип-паз. Как они выполняются, показано на рис. Добавить к нему остается немного.
Первое, выбирая из паза излишек (поз. 1г), не надо доводить его до полной прямоугольности. Кромки (короткие стороны) паза лучше оставить округлыми, и соответственно скруглить кромки шипа, так все соединение будет прочнее.
Второе, шип совсем не обязательно делать на фрезере, ненамного дольше будет выпилить его вручную все той же рамочной ножовкой. Сначала на уровне основания шипа заготовку запиливают поперек по контуру на 0,5-1 мм меньше необходимой глубины, отступив от разметки к торцу заготовки на 0,5-1 мм. Вести запил на полную глубину тоже невелик грех, но тогда по контуру основания шипа останется мелкая узкая канавка. Если же чуть-чуть не допиливать, то основание шипа за счет упругости дерева окажется немного уширенным, и все соединение опять-таки будет прочнее.
Выпиливают шип окончательно с торца вдоль волокон, отступя на 0,5-1 мм наружу от разметки. Здесь, по той же причине, запил также не доводят до конца на 1-1,5 мм, и лишек просто отламывают. Если древесина прямослойная хвойная, лишек в определенный момент сам хрустнет и повиснет на волокнах или отвалится. Доводят шип в размер и скругляют его кромки рашпилем.
Примечание: при самостоятельной разработке деревянных конструкций не забывайте – все шипы должны быть направлены только и только по слою! Толщина шипа для обычной деловой древесины, если на чертежах не указано иного, берется по умолчанию в 1/3 толщины самой тонкой из сопряженных деталей.
Что касается шкантов (круглых соединительных бобышек), то их лучше покупать готовые деревянные. Стоимость готовых шкантов копеечная, они уже с фасками и рифленые, что делает проклеенное соединение прочнее. Пластиковые шканты не усыхают вместе с древесиной и оттого соединение со временем слабеет.
Главное правило при выборе шкантов – их древесина должна усыхать немного медленнее конструкционной или с той же скоростью; это условие почти всегда выполняется, если древесина шканта тверже. Усыхание шканта затруднено, т.к. ограничен его контакт с воздухом. Деталь, усыхая, будет при этом обжимать шкант; ее и шканта лигнин постепенно «спаиваются» и соединение со временем крепчает.
Диаметр шкантов берется в 2,5-3 раза меньше толщины самой узкой из соединяемых деталей; его длина – в 1,75 толщины самой тонкой детали. В последнюю шкант (если он не сквозной) должен входить на 2/3-3/4 ее толщины, а его остаток сидеть в детали потолще.
Примечание: лунки под глухие шканты в тонких досках выбираются т. наз. сверлом Форстнера, см. далее, оставляющим после себя практически плоское донышко.
Тоже полезная табуретка
Ну как, беретесь сделать шип-паз руками? Тогда впору приняться за простой складной деревянный табурет, см. рис., для дачи, сада, пикника. 2-3 таких табуретки не займут много места в чулане и поместятся в багажнике автомобиля. Материал – доска или фанера. Все детали из последней перед сборкой изделия весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией, она не только предохранит от влаги и гнили, но и упрочнит конструкцию.
Как сделать захват
Брать складную табуретку с круглым сиденьем просто за сидушку не совсем удобно, поэтому захват для руки на образце выше не прихоть. В сплошной доске захват вырезается как обычно: перьевым или корончатым сверлом сверлятся отверстия по его краям (диаметр – 24-36 мм; расстояние между центрами 95-115 мм, смотря по руке), а излишек между ними выпиливается. В данном случае также удобно воспользоваться рамочной ножовкой.
Другое дело, если захват приходится на стык досок; чаще всего так бывает в классических кухонных табуретах, см. далее. Тут уж клюв пера или пионерное сверло/направляющий штырь коронки при работе ручной дрелью обязательно уйдут по пазу и сверло поведет вправо. Кондуктор из толстой фанеры или обрезка доски не помогает, тонкая боковина пера или зубья коронки его рвут, а о стальной кондуктор цепляются сами.
Именно для таких случаев, как и для сверления лунок с плоским дном, предназначено сверло Форстнера, см. рис., его боковая поверхность гладкая. При изготовлении им ручного захвата в сиденье табурета сначала сверлят по указанным выше размерам отверстия в кондукторе; излишек остается! Затем кондуктор накладывают по месту, надежно закрепив парой C-образных струбцин, и сверлят краевые отверстия. Лишек в детали выбирают как всегда, щель между досками для этого не помеха.
Настоящие кухонные
Теперь у нас на очереди классические табуреты для кухни. Им в процессе пользования достается больше прочих, поэтому и конструкция их выполняется по всем правилам прочности: жесткая балочная рама, способная одна вынести все эксплуатационные нагрузки, и сиденье, которое должно прочно держаться на своем месте, но так, чтобы при необходимости его несложно было отремонтировать или заменить. Поэтому сиденье кухонной табуретки изготовляется щитовым из сплоченных досок-делянок (см. далее) и крепится к подставкам-сухарям или к прямо к раме на шкантах.
Вариант с сухарями показан на рис; поз. А – его общая схема и наименования составных частей. Преимущество данной конструкции в невысоких требованиях к качеству щита сиденья. Установив на каждую царгу по паре сухарей (общей прочности изделия это не уменьшит), можно сиденье сделать вообще из отдельных досок, а на изначальных 4-х сухарях – фанерным или из ДСП.
Обратите внимание на царги, это не просто доски, в мебели они сплошь и рядом, и не только в мебели. Царга вообще – это деталь, распределяющая должным образом нагрузки в сборочном узле и сама способная нести нагрузку. Царги можно найти в перегонном кубе, трубопроводах и пр., к мебели отношения не имеющем.
Также обратите внимание на поз. Е, там показан способ проверки ровности пар ножек диагоналями; он в принципе такой же, как проверка прямоугольности фундамента. Ровность пар при сборке классического табурета проверяется трижды, см. рис. справа: в парах, собранных по отдельности (левая поз. и красные линии), между парами (оранжевые линии на центральной поз.) и общая прямоугольность каркаса (коричневые линии в центре). Сиденье устанавливается только по полной проверке ровности; подпиливать ножки готовой табуретки – полнейший непрофессионализм.
Ниже на рис. – чертежи табурета для кухни с сиденьем, установленным на шкантах. Подобная конструкция менее трудоемка и материалоемка, т.к. отпадают операции по изготовлению и установке сухарей, но щит сиденья должен быть прочно сплоченным, см. ниже. В случае установки оковок на ножки они не должны доходить до пола на 20-40 мм, чтобы его не царапать.
Примечание: спилы шипов под 45 градусов в том и другом случае делаются все той же рамочной ножовкой. Неповоротное стусло (приспособление для распиловки под углом) на фиксированные углы 90, 45 и 60 градусов стоит не более 50 руб.
Как сплотить доски в щит
Доски, которые теперь будут делянками набора (пакета) обычно сплачивают в щиты на клею с помощью специальных обойм – вайм, вверху слева на рис. В ваймах небольшие дополнительно закрепляемые щиты, как для сиденья табурета, можно сплачивать просто встык. Большие щиты, скажем, для столешницы или боковины шкафа, сплачивают (средний ряд слева направо) шпунтом, в фальц, на шкантах, шпонках (ламелях) и др. способами.
Ваймы при штучной кустарной работе иногда заменяют разными самодельными приспособлениями на том же принципе (сжатие набора парами клиньев), справа вверху, а теперь все чаще – большими F-образными струбцинами. В таком случае необходима достаточно трудоемкая подготовка делянок к сплачиванию по способам а, в или г. Однако при этом все равно нет гарантии, что набор при сжатии если не вздыбится весь гармошкой, то пойдет волной, т.к. добиться абсолютно точного сопряжения деревянных деталей под нагрузкой невозможно вследствие невысокой местной прочности дерева.
Тем не менее, есть способ сплотить щит на сиденье табурета встык совершенно ровный и без сложных приспособлений, это т. наз. витая вайма со вкладышами-щеками; его схема дана внизу на рис. Пошагово сплачивание щита в витой вайме осуществляется следующим образом:
- На стол кладут нижнюю (по схеме) фанерную щеку;
- Стол со щекой застилают полиэтиленовой пленкой;
- На кромки делянок наносят клей и выдерживают их до отлипа или по инструкции клея;
- Делянки укладывают на нижнюю щеку поверх пленки и по возможности плотно сжимают руками;
- Оборачивают набор пленкой;
- Накладывают верхнюю щеку;
- Весь пакет осторожно, не приподнимая и не переворачивая, сдвигают к краю стола, чтобы некоторая часть набора нависла над полом;
- Начинают обмотку шнуром, накладывая витки по возможности плотно, но не совсем уж туго;
- Когда пакет обмотан примерно на 1/3 или более, его можно снять со стола и домотать на весу;
- Концы шнура связывают;
- Вводят под обмотку клинья, постукивая киянкой. Нужны 4 клина, их вводят равномерно с 4-х сторон (2 сверху и 2 снизу), простукивая поочередно;
- Когда клинья натянут все витки обмотки натуго равномерно, пакет оставляют до полного высыхания клея;
- По высыхании клея обмотку, щеки и пленку снимают, набор обрезают в размер.
Поперечное сечение клиньев не обязательно должно быть прямоугольным; возможно использование срезанных наискось круглых палочек; условие одно – клинья нужны гладкие. Шнур желательно использовать скользкий пропиленовый, подойдет упаковочный шпагат. Толщина клиньев определяется исходя из имеющегося опыта. Если такового нет, то пакет сначала собирают всухую, без клея, и подбирают толщину клиньев такой, чтобы они полностью входили под обмотку, туго натягивая ее витки.
А помягче? Чехлы на табуреты своими руками
Долго сидеть на жестком, понятное дело, неприятно. Удобный табурет на каркасе классического кухонного можно сделать с плетеным сиденьем, не морочась с сухарями, шкантами и щитом, см. рис. Материал сиденья – цветной пропиленовый шпагат и гладкий бельевой шнур.
Декоративные табуреты в гостиную весьма желательно иметь красивыми мягкими, да и кухонной табуретке лоску придать не помешает. Но не бывает и не может быть табуретки, на которую никто никогда не становился бы ногами. Или, по крайней мере, не испытывал острого желания сделать это по вполне объективным вызванным сложившимися обстоятельствами причинам. Отсюда вывод: табуретке необходима мягкая изящная накладка на сиденье – сидушка – которую при необходимости можно было бы снять, долго не возясь, и так же быстро поместить обратно.
Первое, что приходит на ум в таком случае – декоративная подушка, см. напр. ролик ниже. Но подушку можно случайно свалить на пол, да и сама она потихоньку туда сползет. Другой вариант – чехол с мягким вкладышем. Чехол на стул или кресло – достаточно сложное швейное изделие, но с табуретом дело обстоит проще.
Видео: декоративная подушка на табурет/стул
Чехлы для табуретов изготавливаются в основном следующих видов, см. рис. Поз. 1 – накидка на завязках. Сшить такую проще всего, но завязки торчат на виду, и возни с ними много, особенно если табурет детский и малыш что-то там свое посоображал с узлами.
Следующий вариант – накидка на резинке. Выглядеть она может великолепно, поз. 2, а снять ее можно, просто сдернув. Структура накидки на табурет в общем такая же, как постоянной мягкой обивки: снизу вверх поролон, синтепон и обивочная ткань, но тут есть пара хитростей.
Во-первых, поролон лучше брать из ПВХ, желтоватый мягкий, поз. 3. Для постоянной обивки мебели он непригоден, т.к. относительно недолговечен. Но в случае с табуретом выходит на первый план другая его особенность: он хорошо сцепляется с деревом, в т.ч. лакированным, так что накидка не сползет на сторону и под егозливым седоком.
Во-вторых, раскрой чехла на квадратную табуретку лучше делать диагональным, т.е. основа и уток ткани должны идти от угла к углу. В таком случае и раскроя как такового не понадобится: отрез набрасывают на сиденье (складки при этом получаются красивые и плавно облегающие углы), по месту отмечают, где обрезать, обрезают и шьют.
Примечание : чехол на круглую табуретку нужно уже кроить; пример его изготовления – см. видео ниже:
Видео: простой чехол на круглый табурет своими руками
Вариант, также довольно мягкий, оригинальный, красивый и цепкий к дереву – коврик на табурет в технике пэчворк, т.е. лоскутной, поз. 4; см. напр. сюжет:
Видео: сидушка-коврик на табурет в технике пэчворк
Наконец, вязаная накидка, поз. 5. Это вариант трудоемкий и почти исключительно декоративный. Он позволяет добиться великолепного зрительного эффекта, но, увы, вязаная накидка долго сохранит свой вид только на табурете, на котором не сидят.
В заключение: сразу высший пилотаж
Очень элегантны табуреты с расходящимися ножками. Принято считать, что они изделия не на любителя. Причина – сверление отверстий под точно заданным углом; см. для примера на рис. чертежи деталей табурета на точеных ножках. Тут, во-первых, не обойтись без сверлильного станка. Относительно недорогая настольная станина для дрели не выручает: обойма вала в ней слишком короткая, отчего в сочетании с пластиковым корпусом сверло водит на полградуса, а то и более. Такой погрешности достаточно, чтобы табурет вышел кривым и шатким.
Во-вторых, подгонка деталей табурета такой конструкции в процессе сборки исключена, все нужно сделать сразу точно в размер из твердого качественного дерева. Видите стальную пластину внизу справа на рис? Это калибр для проверки диаметра шипов. В данном случае они, независимо от конструкции и общего дизайна, необходимы круглые, т.е. нужен и токарный станок по дереву.
А теперь вернемся назад, к табуретке «от 3 до 5». Уменьшим размер г до 100 мм, это допустимо. Возможно ли теперь сделать эту табуретку с расходящимися ножками? Вполне. Будут они, конечно, не точеными и не совсем уж круглыми, но изящество и легкость табурета сохранятся. Вот что значит на практике эстетический потенциал табуретки.
Самая обычная и привычная деталь или аксессуар может стать просто незаменимой вещью в силу традиций. Как-то так получилось, что кухня без табуретки не считается полноценной, да и в любом доме, куда хоть изредка приходят гости, их должно быть как минимум штук пять-шесть, независимо от количества членов семьи. Чем больше - тем лучше, а еще лучше, если она выполнена “вот этими вот золотыми”. Вот именно этот вопрос мы рассмотрим прямо сейчас.
Табуретки для кухни, материалы изготовления
Перед тем, как начинать изготовление этого незаменимого предмета мебели, надо рассмотреть чертежи и выбрать дизайн. Стоит взглянуть, насколько далеко ушло человечество в материалах их изготовления. Производство может себе позволить использовать, к примеру, разнообразные пластики и технологии изготовления литьем под давлением, в домашних условиях этого добиться трудно, да и не всегда нужно. Во-первых, табуретка - исторически деревянная и может быть изготовлена из чего угодно, если это дерево:
Пластиковые встречаются на кухне реже, потому что в основном их используют в тех местах, в которых возможен контакт с атмосферной влагой, где нестабильная температура. На балконе, к примеру, или на веранде. Кухонная табуретка может иметь конструктивные элементы из металла, но их нужно увязывать с общим дизайном кухонного интерьера. Словом, мы определились в том, чтолучший материал – это дерево, и кошка не ходи.
Конструктивные особенности
Конструктивно табуретки могут быть неразборные, а могут быть складные. Несмотря на такую простую и демократичную конструкцию, любой уважающий себя столяр не пойдет проторенным путем, а придумает что-нибудь эдакое. Стандартное решения при постройке - обычный каркас с ножками, которые составляют жесткую конструкцию на пазовых или болтовых соединениях, а сверху к этому всему крепится сиденье. Проще не придумаешь, да и в большинстве случаев большего и не нужно. А чего еще мы хотим от табурета? Не много. Он всего лишь должен:
Вот такой табурет будет отличным кухонным жителем и помощником, а схемы и чертежи мы рассмотрим нескольких видов.
Круглые и квадратные
Сразу не станем браться за сложные конструкции, а потренируемся на обычной табуретке с прямыми ножками, где даже соединение шип/паз выполнять не обязательно. Можно просто воспользоваться мебельными саморезами. Несколько таких конструкций показаны на картинках и они настолько просты, что тут добавить просто нечего. Остается взять рулетку и измерить параметры кухонного стола, чтобы табурет был мало того, что красивым, так еще и удобным. Если с выполнением каркаса и перемычек вопросов нет вообще никаких, только замеряй и отрезай, то с формой сиденья стоит подумать.
Дело в том, что квадратные и круглые стульчики не появились просто так, от нечего делать. Круглое сиденье вырезать труднее, чем квадратное, особенно, если доска не цельная, а наборная. Нужно отталкиваться от размеров кухни. Если кухня просторная, то и сиденье вполне может быть квадратной, потому что, как правило, углы на нём не используются, а только сбивают колени и дают котам повод подглядывать, что там творится на столе. Сиденье круглой формы более подходит для кухни маленьких размеров просто потому, что они компактнее. А крепить сиденье к каркасу можно как штифтами на клей, если конструкция неразборная, так и уголками на саморезах. Все зависит от назначения этого предмета мебели.
Декупаж и мягкие табуретки
Преобразить поднадоевшую табуретку можно при помощи техники декупажа. С мягкими этого не сделаешь, и замена обшивки сиденья - это уже довольно трудоемкий процесс.
Вообще целесообразность мягких стульчиков не совсем понятна, поскольку для длительных посиделок от которых устает организм, существует мягкий уголок или кресло. Если говорить об эстетической ценности, то здесь вполе подойдет чехол. Стульчик же должен просто выполнять свои утилитарные функции. А декупаж позволит ему быть постоянно свежим и неожиданно новым.
Декупаж можно выполнить при помощи обычной трехслойной салфетки с понравившимся рисунком или орнаментом. Делается это элементарно просто:
- Подбирается подходящий рисунок и салфетка по размеру сиденья.
- С салфетки снимается самый верхний декоративный слой.
- Клеить можно на акриловый лак или на ПВА.
- Если в салфетке преобладают белые тона, то они перекрасятся в тон сиденья. Поэтому если есть желание оставить белое белым - нужно прогрунтовать сиденье белой краской.
Собственно, осталось только подождать, пока лак высохнет, облагородить торцы и ждать, пока новый рисунок надоест, чтобы поменять его снова.
Табуретка - это простой и верный выход, когда нужно устроить комфортное кухонное пространство малыми средствами, а если они сделаны с душой, то кухня получит еще и новый свежий дизайн. Удачных экспериментов!
Если вы решили освоить процесс изготовления домашней мебели, начинать стоит с самых простейших конструкций. Для начала попробуйте сделать табурет своими руками. Вы вполне справитесь с этой задачей даже при отсутствии особых навыков работы с деревом.
Составление чертежа
Чтобы избежать ошибок, стоит сделать хотя бы схематичный рисунок будущей конструкции. Наш табурет будет состоять из следующих деталей:Сиденья: его сторона может быть равна 350-430 мм;
Основные детали табурета
Царг – брусков под сидением, создающих прочную основу; именно к ним прикрепляются ножки;
Ножек (опор) высотой 45-50 см и сечением 35-50 мм;
Проножек, служащих для придания конструкции дополнительной устойчивости; их лучше располагать не точно по центру ножек, а чуть ближе к низу;
Сухарей: уголков из дерева или металла, монтируемых в углах под сидением (о них мы расскажем чуть ниже).
Простая табуретка своими руками
Совет! Хозяйственную табуретку можно сделать небольшой – высотой до 260-280 мм с размером сиденья 260х260 мм.
Требуемые инструменты и материалы
Для работы с древесиной нам понадобятся:Уже готовые бруски или сухая доска шириной 200 мм (работать с таким размером будет удобней, ее легко можно будет распилить повдоль на несколько брусков по 50 мм);
Рулетка;
Угольник;
Ножовка с мелкими зубьями или электропила для распила дерева;
Рашпиль;
Стамеска;
Дрель или шуруповерт: им не только скрепляют детали, но и просверливают отверстия; заменить его можно набором отверток;
Саморезы;
Наждачная бумага.
Замечательно, если в наличии есть фрезер, с помощью которого быстро подготовить пазы и обработать края. Опытные мастера используют и шлифовальные машины – с кругами разной зернистости. Однако воспользоваться можно и обычным дедовским способом – выбирать пазы и сделать шипы только стамеской, лобзиком и рашпилем, а затем отшлифовать дерево наждачкой.
Выборка пазов
Распил и обработка деталей
1. Для начала нам необходимо получить по 4 равных по размеру заготовки ножек, царг и проножек.2. Для получения устойчивой конструкции, разрезать бруски следует строго под 90°.
3. При расчете размеров царг и проножек не забывайте, что к их длине необходимо добавить длину шипов (см. рисунок ниже).
Разметка проножек
4. Наша конструкция не должна иметь сколов и задиров, иначе во время пользования ею можно будет легко поймать заусеницу. Поэтому после распила деталей тщательно обрабатываем наждачкой № 40-60, намотанной для удобства на брусок, кромки и срезы заготовок. Зачистить также необходимо и явно выраженные неровности.
5. Наждачной бумагой с более мелким абразивом № 80-120, а затем № 160-320 вновь дважды проходимся по всей плоскости каждой детали.
Как выбрать паз и изготовить шипы?
1. Соединение с помощью саморезов очень ненадежно – табурет очень быстро расшатается. Поэтому для крепления проножек и царг мы будем использовать соединение шип-паз.2. Простейший вариант – прямоугольные шипы . Их ширина должна составлять 1/3 от толщины детали, а длина – около 80% от ее толщины. То есть, если толщина нашей проножки 20 мм, то мы должны изготовить шип длиной 16 мм и шириной 7 мм (умножаем 20 на 1/3 и получаем 6,67 мм, округляем цифру до 7).
Прямоугольный шип для соединения проножек
3. Итак, размечаем расположение шипов на царгах и проножках.
Соединение шип-паз
4. Так как шип подогнать гораздо проще, чем паз, начинаем работу с изготовления пазов .
5. Для их высверливания удобней использовать дрель или шуруповерт. После проделывания нескольких отверстий (см. фото) выбираем излишки древесины между ними очень острой стамеской (тупым инструментом вы сможете только пораниться).
6. Чтобы стенки получились ровными, можно закрепить у линии выборки паза небольшой брусок – в этом случае вы легко сможете выбрать паз под 90°.
7. Конечно, на фрезерном станке сделать шипы гораздо проще. Но выпилить их можно и дедовским методом по разметке с помощью обычного лобзика и рашпиля , а если в доме есть электролобзик, то дело пойдет еще быстрее.
8. Проверяем соединение. Оно должно быть достаточно тугим, а шип входить в паз до самого конца плотно.
Сборка табурета
1. Собираем ножки попарно, скрепляя их царгами и проножками. Для проверки вначале собираем табурет насухо , без использования клея. Проверяем точность размеров деталей и верность их подгонки. Выявленные недочеты устраняем.
Проверяем ровность деталей попарно
2. Если ошибок нет, разбираем конструкцию и капаем в отверстия пазов несколько капель клея , а затем тонкой щепой размазываем его по стенкам. После высыхания можно дополнительно зафиксировать соединения саморезами.
3. Чтобы сидение быстро не покоробилось, его лучше набрать из нескольких (5-7) досок шириной до 80 см.
4. Склеиваем доски сиденья, промазывая их клеем по бокам, и стягиваем их струбцинами (инструментами для стягивания и плотного прижимания деталей друг к другу).
Стягиваем проклеенное сиденье струбцинами
5. Дожидаемся полного высыхания клея.
6. Вновь наносим, но уже на обратную сторону сиденья клей, прикладываем сиденье к нашему табурету, выравниваем конструкцию и плотно прижимаем. Излишки клея тут же убираем.
7. В принципе, сиденье можно прикрутить или закрепить с помощью деревянных шкантов (чопиков) длиной 3 см.
8. Для усиления с обратной стороны сидения крепим к ножкам и царгам небольшие уголки (их называют сухарями ) или используем мебельную угловую стяжку.
В углах крепим уголки (сухари)
Мебельная стяжка для царг
Усилить конструкцию можно и с помощью обычных брусков, прикрепленных к внутренней стороне табурета в районе царг
Табурет из фанеры
Простейшую конструкцию из обрезков 3-миллиметровой фанеры для дачи или гаража вы сможете изготовить за пару часов. Более тонкие листы под весом человеческого тела быстро сломаются. Использовать лучше фанеру из березы. Она проще в обработке, а изделия из нее окрашиваются более равномерно.Объяснять подробно процесс изготовления нет смысла – на рисунке, расположенном ниже, подробно указаны порядок распила и сборки. Все заготовки вырезают пилой вручную или электролобзиком и тщательно зачищают. Готовое изделие можно по окончании сборки покрыть лаком.
Простейший табурет из фанеры
Детский табурет из фанеры
Видео: Как сделать складной табурет
Приобретая мебель можно заметить явное несоответствие цен на материалы для их изготовления и конечную цену продукта. Особенно это бросается в глаза при покупке довольно простых предметов мебели, таких как табуретки.
Табуреты чаще всего делают из ДСП.
Табуреты чаще всего делают из ДСП. Это довольно дешевый материал, с ним легко работать, он прочный и прекрасно подходит для использования в закрытых помещениях. Глянув единожды на табурет из ДСП несложно понять, что сделать его своими руками довольно легко. Предлагаем ознакомиться с подробной инструкцией по изготовлению различных конфигураций табуретов в домашних условиях.
Глянув единожды на табурет из ДСП несложно понять, что сделать его своими руками довольно легко.
Сделать табурет своими руками можно, имея под рукой профессиональные и непрофессиональные элементы и приспособления.
К обязательным инструментам относятся:
- электрический лобзик, в комплекте с мелкой пилкой;
- шуруповерт.
Для декорирования сиденья табурета можно также приготовить поролон и обивочные материалы.
Также может понадобиться дрель со сверлом и степлер, строительного назначения.
Обивка может быть тканевой, клеенчатой, дерматиновой.
Для упрощения задачи по сборке предварительно можно склеивать детали, а уж потом закреплять их саморезами.
Материалы для изготовления:
- листы ДСП, новые, некондиция или оставшиеся запчасти от старой мебели;
- саморезы, длиной не более толщины ДСП;
- конфирматы 4 штуки. Размером 6,4 мм на 50 мм;
- металлические уголки 4 штуки;
- лента клейкая для обработки кромки листов;
- подпятники из любых приемлемых материалов;
- наждачная бумага для шлифовки.
Создание табурета из ДСП своими руками позволяет мастеру не ограничивать себя стандартными моделями.
Инструменты непрофессиональные, которые найдутся в любом доме:
- карандаш или маркер;
- картон для изготовления шаблонов;
- линейка или рулетка;
- нож любой конфигурации, главное острый.
Казалось бы, простая конструкция табурета насчитывает несколько десятков различных моделей.
Части табурета собираются при помощи конфирматов и саморезов.
Для декорирования сиденья табурета можно также приготовить поролон и обивочные материалы. Обивка может быть тканевой, клеенчатой, дерматиновой.
Наглядные примеры можно посмотреть в мебельных магазинах, у соседей или в интернете.
Создаем проект
Создание табурета из ДСП своими руками позволяет мастеру не ограничивать себя стандартными моделями. Казалось бы, простая конструкция табурета насчитывает несколько десятков различных моделей. Наглядные примеры можно посмотреть в мебельных магазинах, у соседей или в интернете.
Обычно табуреток необходимо сразу несколько штук, поэтому крайне важно выбрать одну понравившуюся форму и сделать по выбранному чертежу идентичные предметы.
Приступая к окончательной сборке деталей необходимо предварительно обработать все срезанные кромки специальной лентой.
Обычно табуреток необходимо сразу несколько штук, поэтому крайне важно выбрать одну понравившуюся форму и сделать по выбранному чертежу идентичные предметы. При изготовлении чертежа важно помнить, что конструкция табуретки требует четкого соблюдения баланса между нижней и верхней ее частью. Несовпадение размеров сиденья и ширины ножек может привести к дисбалансу, в результате чего предмет будет весьма неустойчив, а потому травмоопасен.
При изготовлении чертежа важно помнить, что конструкция табуретки требует четкого соблюдения баланса между нижней и верхней ее частью.
Выбираем материал для изготовления
Табуреты можно изготавливать из разных материалов. Подойдет ДСП, многослойная фанера, деревянные бруски и доски. Самый дешевый и незатейливый в работе материал – это ДСП. Листы можно приобрести в магазине, на мебельных фабриках или купить обрезки у мелких фирм, изготавливающих мебель на заказ. Подойдут также листы старого ДСП, которые ранее были частями иной мебели.
Несовпадение размеров сиденья и ширины ножек может привести к дисбалансу, в результате чего предмет будет весьма неустойчив, а потому травмоопасен.
Последним штрихом в подготовке перед сборкой будет сверление необходимых отверстий.
Наносим графическую разметку
Табуреты можно изготавливать из разных материалов.
Определившись с моделью будущей табуретки необходимо разметить лист ДСП, подготовив его тем самым для дальнейшей работы. Если планируется сделать несколько идентичных табуретов, то лучше сделать лекало для всех частей мебели. Шаблон удобно изготавливать из плотного картона.
Для дальнейшего удобства эксплуатации изготовленной мебели следует закруглять углы деталей. Выполнить ровные закругления лучше при помощи циркуля. Отсутствие данного предмета может быть компенсировано, например тарелкой, подходящего диаметра.
Самый дешевый и незатейливый в работе материал – это ДСП.
Высокая скорость обеспечит обрезку листов без сколов и зазубрин.
После обрезки необходимо зачистить все кромки табурета наждачной бумагой.
В зависимости от выбранной формы и модели размеры элементов могут быть следующими.
№п/п Модель табурета Размеры сиденья Размеры ножек Размер перекладины
- 1 30х30 30х40 20х12
- 2 30х40 30х40 30х15
- (3 штуки)
- 3 40х40 20х35 (8 штук) 30х20
- (4 штуки)
Подойдут также листы старого ДСП, которые ранее были частями иной мебели.
Вырезаем элементы для будущего табурета
Главное заранее определиться с количеством штук готовых изделий, и рассчитать необходимые объемы материалов.
Вырезание элементов из имеющихся кусков ДСП производиться при помощи электрического лобзика.
Вырезание элементов из имеющихся кусков ДСП производиться при помощи электрического лобзика. Сделать хороший срез кромки можно при помощи мелкой пилки и высокой скорости работы лобзика. Высокая скорость обеспечит обрезку листов без сколов и зазубрин.
После обрезки необходимо зачистить все кромки табурета наждачной бумагой. Такая обработка обеспечит хорошее прилегание одной детали к другой и упростит сборку.
Последним штрихом в подготовке перед сборкой будет сверление необходимых отверстий. Следите за тем, чтобы отверстия сверлились на одном уровне.
Определившись с моделью будущей табуретки необходимо разметить лист ДСП, подготовив его тем самым для дальнейшей работы.
Собираем табуретку
Приступая к окончательной сборке деталей необходимо предварительно обработать все срезанные кромки специальной лентой. Ленту необходимо выбирать под цвет листа или наоборот контрастных оттенков.
Лента прикладывается к срезу ножек и сиденья и приклеивается при помощи горячего утюга. Утюг необходимо прикладывать быстрыми и короткими движениями. Теплую ленту следует придавливать чистой тряпочкой. Клей, который находится на оборотной стороне ленты, очень быстро схватывается и не требует длительного разогрева или остывания.
Части табурета собираются при помощи конфирматов и саморезов. Для упрощения задачи по сборке предварительно можно склеивать детали, а уж потом закреплять их саморезами.
Сиденье получившегося стула можно сделать мягким за счет поролона и обивочного материала.
Для дальнейшего удобства эксплуатации изготовленной мебели следует закруглять углы деталей.
Выполнить ровные закругления лучше при помощи циркуля.
ВИДЕО: Табуреты из обрезков ДСП, своими руками.
50 фото-идей как сделать табурет своими руками из дсп
Существует несколько вариантов изготовления данного предмета меблировки, в том числе, и из древесины.
Мы же остановимся на процессе изготовления своими руками привычной всем табуретки из дерева. Как правильно выбрать материал, обработать его, грамотно составить чертеж образца – по всем пунктам статья предложит подробные рекомендации.
Все приведенные ниже чертежи табуреток – всего лишь примеры. Процесс их изготовления не сопровождается точными расчетами, как это требуется при проектировании несущих частей любой конструкции или тех, которые так или иначе подвергаются значительным нагрузкам.
Поэтому далее – лишь рекомендуемый алгоритм действий по самостоятельному изготовлению табуретки, то есть общая инструкция. Какую именно сделать модель, решать только вам, уважаемый читатель. Ведь понятно, что своими руками можно соорудить все, что угодно. Главное, чтобы полученный образец полностью соответствовал своему предназначению, которое, опять-таки, определяется мастером.
Выбор конструкции табуретки
Приведенные чертежи и рисунки наглядно показывают, какие варианты табурета чаще всего собираются для бытового использования.
Более оригинальный вариант – табуретка и тумбочка одновременно.
Пояснение лишь одно - чем сложнее конфигурация, тем больше потребуется времени на изготовление табуретки. Но не это главное. Для различных фигурных элементов придется искать соответствующий инструмент, а то и прибегнуть к услугам человека (или мастерской), имеющего в личном пользовании станок, фрезы и тому подобное.
Простой пример: сделать фигурные выпилы, точно по радиусам, одним лишь ручным лобзиком получится разве что из фанеры. И то, не факт, что результат будет удовлетворительным. В случае же, если ножки планируется изготовить из цельной доски, то при наличии только простейшего бытового инструмента лучше и не пытаться – для этого нужен многолетний опыт в обработке деревянных заготовок.
Выбор материалов
То, что работать придется с древесиной, это понятно. Но какую именно продукцию можно использовать?
Цельная древесина в виде доски и бруса подходит для изготовления любых частей табуретки: сиденья (1), крепежных брусьев (2), перекладин (3), проножек, царги и самих ножек (4). Более упрощенный вариант – с крышкой из многослойной фанеры. Кстати, такое решение имеет преимущество в том, что мебельный щит (другое название данной конструктивной части) проще ламинировать, а при необходимости – заменить.
Вид фанеры
Она должна быть влагоотталкивающей. На табуретку в процессе ее эксплуатации обязательно будет попадать вода. Продукция ФБС по всем параметрам является лучшей, но ее стоимость такова, что не каждый захочет приобретать такую фанеру. В быту, как правило, используются изделия марки ФСФ и ФК. Чтобы сэкономить, можно купить более дешевые листы этих серий, категории Ш1.
Это означает, что шлифовке подвергалась лишь одна сторона образца. Состояние второй (изнаночной, тыльной) для сиденья табуретки значения не имеет. В продаже есть и многослойная с готовым ламинированием, но она, естественно, обойдется дороже.
Порода дерева и сорт материала
Начнем с фанеры. Если табуретка будет находиться внутри помещения, то лучше подходит марка ФК. Она менее влагостойкая, зато клей, используемый для скрепления шпона, не так токсичен. А вот ФСФ по этой причине рекомендуется в основном для наружного применения. К тому же степень ее влагостойкости выше. Так что если табуретка будет постоянно находиться в подсобке, саду или где-то еще вне строения – оптимальный вариант.
А вот по выбору древесины можно писать довольно много. Не вдаваясь в особенности различных пород, автор рекомендует для табуретки использовать лиственницу. Во-первых, ее несложно обработать своими руками. Во-вторых, стоимость материала вполне приемлемая. В-третьих, в отличие от многих других пород хвойных деревьев этого ценового диапазона лиственница при намокании становится еще прочнее. Следовательно, при аккуратном обращении с табуреткой она будет служить десятки лет. В-четвертых, не понадобится постоянно заниматься ее обработкой препаратами против гниения и биологических вредителей. Еще варианты из недорогих – акация и ясень.
Остановив выбор на конкретной породе дерева, следует изучить все особенности работы с ней. А нюансы есть, и именно такой подход гарантирует, что потом проблем не возникнет. Например, все ли знают, что та же акация легко поддается обработке, только после того, как она вымачивается? Сухая заготовка из этой древесины по твердости мало чем уступает камню.
Уровень влажности дерева
В основном вся древесина должна быть качественно просушена. В строительстве запрещается использовать данные материалы с показателем более 20%. Что же касается табуретки, то здесь не нужно быть специалистом, чтобы понять – собирая ее своими руками из сырых заготовок, через некоторое время все придется переделывать. Причина банальная – всю конструкцию после усушки дерева «поведет».
Выбор технологии
Нередко встречаются советы не применять соединения типа «шип-паз». Главный аргумент – сложно. Но если вдуматься, так ли это?
Для того чтобы в ножках проделать пазы, автор использовал эл/дрель с небольшой фрезой. Предварительно по намеченным линиям рассверлил отверстия, которые потом и объединил, выбирая «перегородки» между ними. Что бы кто ни утверждал, такой тип соединения самый надежный.
Своими руками сочленить все элементы при помощи саморезов намного проще. Головки можно сделать потайными и замаскировать их. Но такая конструкция довольно скоро начнет скрипеть – проверено. Получается, что общим элементом, соединяющим 2 заготовки, является всего лишь тонкий и короткий металлический «штырь» – ножка крепежной детали.
Метизы можно использовать лишь как дополнительный (к посадке на клей) способ фиксации деталей. Для усиления применяются и такие элементы, как уголки, скобы, пластины. Мастер и сам поймет, что удобнее для того или иного варианта табуретки. И то, это делается в основном для громоздких конструкций. Если изделие малогабаритное, то вполне достаточно и одного клея. Хотя, возможно, у читателя и иное мнение – автор не настаивает.
Изготовление комплектующих деталей
Основные части табуретки показаны на рисунках (см. выше). Если готов чертеж, все остальное – «дело техники».
Сборка конструкции
Это, так сказать, предварительный монтаж, своеобразные «смотрины» табуретки. На этом этапе проверяется точность всех размеров, правильность подгонки частей, выявляются (если имеются) недочеты и так далее. Здесь еще можно что-то переделать, доработать без лишних затрат и потери времени.
Обработка конструктивных элементов
После проверки готовности всей конструкции к сборке древесина «доводится до ума» – пропитывается спецсоставами, подсушивается и так далее.
Сборка табуретки
- Начинать работу желательно с сиденья. К нему крепятся все перекладины, опорные бруски и тому подобное – в зависимости от модели.
- Установка ножек. Они могут крепиться непосредственно к крышке или собираться в отдельный каркас, с монтажом перекладин.
- Финальная сборка всей конструкции.
Шлифовка
После того, как табуретка смонтирована, ей необходимо придать «товарный» вид. Как и чем обработать поверхности, определяет мастер. Своими руками это делается в основном наждачкой или с помощью специальной насадки, которая вставляется в патрон эл/дрели.
Внешнее оформление
Здесь главный советчик – собственная фантазия. Покрывать лаком, морилкой, окрашивать – вариантов достаточно.
Автор сознательно не указывал, какого конкретно сечения и длины понадобится брусок, не советовал определенную толщину фанерных листов или досок и так далее, чтобы ни в чем не ограничивать читателя. Если смысл работы – с чего начать и чем закончить – понятен, все остальное непринципиально. Ведь когда что-то делается своими руками, априори подразумевается – КАК Я ХОЧУ, а не кто-то.
Успехов вам в домашнем конструировании!